Затворени систем за чишћење пећи са потопљеним луком
Затворени систем за чишћење пећи са потопљеним луком

Затворени систем за чишћење пећи са потопљеним луком

Димни гас који настаје током процеса топљења затворених пећи са потопљеним луком садржи велику количину гаса угљен моноксида, чија концентрација прелази 70%. После третмана чишћења, добијени чисти гас из пећи постаје извор „чисте енергије“ високе-калоричне-вредности и високе{4}}вредности-са додатом додатком који се може користити за производњу енергије или као гориво за другу опрему у постројењу.
Pošalji upit

Увод у производ

 

1. Опис производа

Димни гас који настаје током процеса топљења затворених пећи са потопљеним луком садржи велику количину гаса угљен моноксида, чија концентрација прелази 70%. После третмана чишћења, добијени чисти гас из пећи постаје извор „чисте енергије“ високе-калоричне-вредности и високе{4}}вредности-са додатом додатком који се може користити за производњу енергије или као гориво за другу опрему у постројењу. Ово значајно смањује укупну потрошњу енергије по јединици производа од легуре и побољшава енергетску ефикасност производног процеса.

Систем сувог чишћења гаса је главна опрема која се користи за рекуперацију и коришћење гаса из пећи. Углавном се састоји од гравитационог таложника, примарног вентилатора за гас, секундарног вентилатора за гас, комора филтера са врећастим филтером-отпорним на експлозију, система за испуштање прашине, система за транспорт прашине, система за складиштење прашине, система за одзрачивање гаса, система цевовода и система за заштиту азота. У поређењу са традиционалном технологијом мокрог чишћења, нуди предности као што су уштеда енергије, уштеда воде, смањење угљеника и заштита животне средине.

36 4
36 3

Засновано на великом оперативном искуству бројних предузећа, нова-генерација система за пречишћавање сувог гаса наше компаније је прошао кроз више циклуса оптимизације и надоградње. Коморе за сакупљање прашине и резервоари имају одличне перформансе заптивања, обезбеђујући дуготрајан рад-без цурења-. Филтер кесе раде у условима високе{5}}температуре са великом брзином филтрације и одличном ефикасношћу уклањања прашине. Преглед и одржавање опреме су згодни, а свака комора за сакупљање прашине може се изоловати на мрежи без утицаја на нормалан рад других комора или пећи са потопљеним луком.

Овај систем се може прилагодити према карактеристикама димних гасова различитих производа од легура у затвореним пећима са потопљеним луком. Процесна технологија је зрела и поуздана, док су дизајн опреме и квалитет израде одлични. Широко је применљив на легуру мангана, легуру хрома, легуру никла, калцијум карбид и друге затворене пећи са потопљеним луком, а посебно је погодан за потпуно затворене пројекте накнадне опреме полу-затворених пећи са потопљеним луком.

2. Карактеристике и предности

Карактеристике система за суво чишћење гаса:

  • Висока ефикасност чишћења, испуњавање ултра-захтева за ниске емисије;
  • Низак садржај влаге и висока калоријска вредност пречишћеног гаса;
  • Током рада није потребна вода, што значајно смањује потрошњу воде и елиминише проблеме са третманом отпадних вода, као и спречава појаву каменца на цевоводу и проблеме са корозијом унутар система;
  • Сакупљена прашина је сува, што олакшава накнадно руковање и коришћење;
  • Оперативна потрошња енергије и трошкови одржавања су нижи од оних код процеса мокрог чишћења;
  • Једноставна структура опреме са практичним радом и одржавањем.
36 5
3

Спецификације производа

Не-нестандардна опрема; пројектовање и испорука опреме може се извршити према захтевима купаца.

4

Опционе ставке за прилагођавање: дизајн, материјал, величина итд.

Пројектовање и испорука опреме се може извршити према захтевима купаца.

5

Изглед

Погледајте фотографије.

6

Дизајн

Пројектовање и испорука опреме се може извршити према захтевима купаца.

 

Контрола квалитета

 

1. Производни процес

Након што је пројектовање завршено, производни процес обухвата: потпуно аутоматско ласерско сечење сировина, машинску обраду, монтажу и заваривање, пре-монтажу и више-инспекције квалитета производње.

2. Контрола квалитета

Усвојен је систем управљања квалитетом „7 инспекција + 1 сертификација“, укључујући: инспекцију улазних сировина, инспекцију машинских компоненти, инспекцију процеса заваривања, ултразвучну детекцију грешака, пре-инспекцију пре монтаже, испитивање притиска, инспекцију извозне амбалаже. По завршетку свих инспекција, издаје се сертификат о квалитету производа.

3. Сертификати производа

Сертификован у складу са:

Систем управљања квалитетом: ЦКЦ ГБ/Т19001-2016 / ИСО9001:2015

Систем управљања здрављем и безбедношћу на раду: ЦКЦ ГБ/Т45001-2020 / ИСО45001:2008

Систем управљања заштитом животне средине: ЦКЦ ГБ/Т24001-2016 / ИСО14001:2015

ЕУ ЦЕ сертификат.

 

Након{0}}услуга

 

36 2

1. Паковање, логистика и достава

Међународни стандарди за извозно паковање

2. Инсталација и пуштање у рад

Техничко особље може бити послато у иностранство ради инсталирања и подешавања или се могу обезбедити-упутства за инсталацију и пуштање у рад на лицу места.

3. Оперативна обука

Доступне су техничке смернице и услуге техничке обуке.

4. Одржавање и поправка

Може се обезбедити{0}}дуготрајно одржавање опреме и техничка подршка.

5. Подршка за резервне делове

Доступна је-дугорочна набавка резервних делова.

 

Popularne oznake: затворени систем за пречишћавање сувог гаса у пећи са потопљеним луком, произвођачи система за чишћење сувог гаса у кинеској пећи са потопљеним луком, фабрика